数字赋能让煤矿生产更安全更智慧

打造智慧能源综合服务提供商，推出全新“徐矿能源云”，构建基于淮海大数据中心的业务与财务、调度一体化平台，实现全场景监控、全流程连接、全产业链连接...近年来，江苏徐州矿务集团有限公司抓住数字经济新机遇，围绕工业数字化、数字产业化目标，不断开展能源行业科技创新，打造“一云一商一中心四”

在徐矿集团张双楼矿，井下工作面已实现5G覆盖，地面操作人员远程操作监控，重点场所机器人巡检...在这些关键技术的支撑下，徐矿集团张双楼矿74104智能化工作面成为全国和江苏首个智能化示范矿井。

目前，煤矿智能化建设已经进入升级阶段，探索UWB精准定位、AI行为识别、透明地质模型构建等前沿技术，让智能化建设更加“智能”。记者了解到，近年来，徐矿集团围绕“智能应用+绿色开采”的目标，大力推进“四化”建设。2个煤矿入选全国首批智能化示范建设煤矿名单，建成10个智能化工作面。

在智能建设的“加持”下，全集团煤炭产能的核增也呈现出全方位发力、多点突破、深入推进的态势。天山矿业公司通过新增年产能850万吨，推动优质产能持续释放和绿色低碳开采，被列为国家第五批保障供应矿井，有力保障了南疆煤炭稳定供应。

8月12日，在郭家河煤业公司1310智能综放工作面，工区负责人张广伟感叹:“AI智能摄像机可以自动识别、抓拍、录像井下人员的‘三违’行为，通过实时调用及时制止员工的不安全行为。投入使用后，潜在风险大大降低。”

智能化是一个系统工程，其先进性不仅体现在生产流程上，还体现在大数据的应用和跨系统的集成管理上。

走进天山矿业公司地面生产调度指挥中心，一个巨大的显示屏显示着主煤流运输系统的全貌:密密麻麻的黑点连成一线，排成一排，代表着各个区域的煤流方向；现场监控图、红外热像图、参数曲线图、功能界面图，从四个不同的角度展示各个环节的设备运行情况；对天山南北、渭水河畔、田边草原的生产基地进行全方位、无障碍、可视化的生产调度、安全监控和应急指挥。

此外，依托徐矿智能能源云数据共享平台，统一对接自有煤矿、托管矿山、电厂、化工等生产企业的安全生产感知数据，构建集生产调度指挥、瓦斯与冲击地压监测、灾害预测预警于一体的综合调度平台。通过“旭矿智能大脑”，可以实现燃煤电厂主营业务的数据融合共享、生产现场的可视化、设备的无处不在互联互通、业务数据的渗透、灾害预警的自动处置，有了很大的提升。

在推动数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级的同时，徐矿还坚持以数字技术赋能新能源产业发展，重点布局“光储结合、数字互联”的光伏项目，完成光伏发电项目39个，开工建设项目7个，并网发电项目4个。

华美热电做精绿色低碳专业细分，推动新的经济增长点出现，推出渔光互补、农光互补、风光互补的新型光伏项目，为徐州绿色发展贡献力量。

徐矿集团党委书记、董事长冯兴振表示，要推动数字技术与实体产业深度融合，打造智慧能源综合服务商，全面提升服务全省能源安全的能力，努力为建设网络强省、数字江苏、智慧江苏贡献力量。